一汽-大众  引领绿色发展 打造行业标杆
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一汽-大众 引领绿色发展 打造行业标杆

一汽-大众生产基地大面积铺设太阳能光伏板。 (一汽-大众提供)

一汽-大众生产基地大面积铺设太阳能光伏板。 (一汽-大众提供)

当前,实现绿色转型已成为各行各业尤其是汽车行业创新转型的必由之路。作为整车生产行业领军者,一汽-大众始终以企业的社会责任战略为指引,知责于心,担责于行,坚持全品牌、全体系绿色发展。日前,一汽-大众发布《2022/2023年可持续发展报告》,从战略、经济、社会、环境等方面,系统回顾了近年来一汽-大众在践行企业社会责任、可持续发展方面的管理、布局、行动和成效。

在国家“双碳”战略的指引下,一汽-大众明确了“引领绿色发展、创享绿色未来”的愿景,确立了产品“全生命周期碳减排”的目标,从原材料选择、物流运输、生产制造到产品的交付与使用,全方位打造绿色标杆企业,坚定走好创新转型的高质量发展之路。

努力实现“全生命周期碳减排”目标

在“双碳”战略的驱动下,一汽-大众作为能源依赖性强、工业支撑作用明显的汽车产业,亟须走出一条绿色、可持续的变革之路。为此,一汽-大众提出了“全生命周期碳减排”的目标。围绕这一目标,近两年来一汽-大众加速“低碳化、数字化、智能化”转型,通过绿色研发、绿色供应链、绿色生产、绿色物流、绿色产品等战略举措,从产品、生产、上下游产业、社会公益等全链条积极践行绿色发展理念。

一汽-大众坚持以绿色发展引领体系建设,成立了绿色发展委员会,负责统筹、部署公司开展生态环境保护及“双碳”管理的相关工作。在执行层面,为整体统筹公司绿色发展业务,今年又成立了效率管理与绿色发展部。“以前我们有一个科室叫环保能源科,主要管环保和能源,但在新的形势下已经不能满足未来国家的需求和企业的本身定位,不能满足产品全生命周期绿色发展的需要。因此,一汽-大众合并、调整、成立了效率管理与绿色发展部,下设了几个科室,专注于工艺工程生产体系的效率提升和绿色发展。”一汽-大众规划总监孙治国介绍说,为有效推进公司绿色发展各项工作,一汽-大众单独成立17.0绿色发展流程域,打造了从研发、采购、生产、物流运输到销售使用的产品全生命周期绿色发展管理流程体系,确保每个环节都合规,从而实现公司可持续发展,真正实现“全生命周期碳减排”目标。

打造“零碳、零废、零影响”行业标杆

强大的绿色制造体系一直是一汽-大众在行业内最核心的竞争力,通过不断提高清洁能源的使用占比、持续提升能源效率、大力投资绿色制造技术的开发及应用、夯实环保合规管理基础等举措,努力打造制造领域“零碳、零废、零影响”的行业标杆。截至目前,一汽-大众五大基地绿电应用占比高达45%,能源效率持续提升,在污染防治、工艺节能等方面持续进行技术升级,过去三年累计投资额超8亿元。

据了解,为持续践行绿色可持续发展,一汽-大众投资5亿元进行传统溶剂型车间水性漆改造,投资2亿元实施涂装免中涂工艺升级改造,推广应用18项行业最新的节能降碳减废技术,淘汰30万产能老旧工艺的涂装车间,累计实现二氧化碳减排9万吨,挥发性有机物减排1600吨,危险废弃物减少2.7万吨。2023年底,一汽-大众涂装节能降碳项目入选中欧绿色低碳发展合作典型案例,这也是汽车行业唯一获此殊荣的涂装车间项目。

扛起“践行绿色发展理念”使命担当

今年,一汽-大众公布了“到2030年,实现全生命周期碳排放29%”的战略目标。根据该战略目标部署,一汽-大众制订了详细的产品“全生命周期碳减排”时间表和路径图,从产品研发、供应链构建、生产制造、物流运输、产品使用全链条全周期进行深度降碳,持续打造一汽-大众低碳品牌,促进企业绿色低碳转型。

在组织碳减排方面,一汽-大众佛山基地已率先实现地方政府的“近零碳工厂”认证;天津基地和成都基地“近零碳工厂”的认证工作也已经启动,预计未来几个月取得相关认证;动力总成科技分公司有望在2025年取得“近零碳工厂”认证;青岛和长春两个基地预计2030年前实现“近零碳工厂”认证。

“绿色转型是国家层面的要求,也是企业应该承担起来的使命责任。”一汽-大众相关负责人表示,在践行绿色低碳发展理念的同时,一汽-大众的整车生产质量不会降低,将通过数字化管理和跟踪技术,对废弃物进行全面管理,并将其转化为资源,通过创新技术和产品设计,达到废物再利用和节约成本的目的。未来,一汽-大众不仅要着眼于电动车产品,还会在混合动力上发力,肩负起“践行绿色发展理念”使命担当,坚持全生命周期打造绿色低碳产品,把符合国家法规、满足用户需求的产品交到用户手中。

来源:长春日报