你大概不会想到，一张纸和小鸡炖蘑菇里的那朵蘑菇是同一种材料。
没错，曾经冲上热搜的吉林农业大学可以“吃”的录取通知书就是那张纸。
但这张纸的意义远不止“能印通知书”。中国工程院院士、吉林农业大学李玉教授领衔的团队，已经用菌丝做出了纸、皮革、泡沫、板材。实验室里的“从0到1”已经完成。
问题是：实验室里做得出来，工厂里造得出来吗？
从“样品”到“产品”，中间隔着一道被称作“达尔文之海”的鸿沟。净月高新区和吉林农业大学决定联手，送这株菌渡“海”。
近日，“吉林农业大学菌物生物制造科技成果转化中试中心”获批备案，落地净月高新区。这是全国首个以“菌物生物制造”命名的省级中试转化平台。
“从1到10”的事交给了它。
从实验室到工厂的惊险一跃
李玉院士带领团队建成了位居国内前列的菌类种质资源库，收集整理3万余份菌物资源信息。在材料研发上，团队已在菌物皮革、菌丝纸等新材料上取得突破。
2026年7月，团队在国际权威期刊《Trends in Biotechnology》发表综述，系统剖析了菌丝基材料的生成机理与制备工艺，证实可制备仿皮革、纸材、气凝胶、水凝胶等多元菌丝复合材料。
李玉院士团队成员、吉林农业大学韩雪容教授已获发明专利，并在全球首次提出使用无柄灵芝菌丝制备包装材料。培养周期7天，短于国际同行。
但实验室样品和工业产品之间，隔着工艺放大这道坎。中试平台的价值，正在于把“惊险一跃”变成可验证、可优化的标准化流程。根据业界的平均预测，依托中试平台开展工艺验证，企业前期固定资产投入可降低超75%，研发周期平均缩短4至8个月。
净月高新区主动敲门
打通转化路径，建立中试平台是吉林省科技成果转化着力推进的重点工作。2025年12月26日，省委副书记、省长胡玉亭到吉林农业大学调研，明确提出要“完善中试基地、孵化器功能，推动科研成果就地转化产业化”，打通“技术—样品—商品—产业”转化通道。
吉林省科技厅于2024年7月印发《吉林省概念验证中心和科技成果转化中试中心管理办法（试行）》，为全省中试平台确立了统一规范。
三江实验室、吉林农业大学食药用菌教育部工程研究中心均坐落于净月高新区。2026年3月，净月高新区管委会主任丁慧东带队到吉林农业大学“主动敲门”，实地走访了三江实验室东北亚医药健康特色资源科创中心、人参新品种选育与开发国家地方联合工程研究中心、食药用菌教育部工程研究中心等平台。
丁慧东明确表态：“净月高新区将强化政策保障与园区承载，全力支持三江实验室建设，打通从实验室到田间地头的‘最后一公里’。”
目前，平台之间的协同也已成形。三江实验室在前端负责种质保育与AI育种，食药用菌教育部工程研究中心在中端做材料研发，中试基地在后端做工艺放大，最终对接企业规模化生产。
双方联手架桥渡海
位于净月高新区的中试基地占地1500平方米，包括原料处理、基质灭菌、接种培养、模具定型四个功能区。核心产品是菌丝体泡沫包装缓冲材料和菌物板材，前者替代石油基泡沫，后者可用于包装和建材。
中试基地的团队包括净发农业高级工程师5人，吉林农业大学教授3人、博士和硕士研究生10人，首席专家为李玉院士。中试的主要任务是形成一套让企业敢于“接盘”的标准化“工艺包”，菌株扩大培养条件、发酵参数、材料性能一致性控制、成本测算，一项都不能少。
“目前实现了菌物复合材料的批量生产，已经应用于草莓和人参等高价值食品的包装盒。”吉林省净发农业产业发展有限公司总经理王志权介绍，下一步将在现有基础上开发低成本高效发酵工艺，搭建规模化立体菌物发酵工厂，形成国内规模最大的菌物复合材料生产基地。
从实验室的“从0到1”，到中试平台的“从1到10”，这座桥正在成形。
李玉院士团队把菌种从山林带进实验室，中试平台要把菌丝从实验室带进工厂。这里试的是菌物材料能不能从样品变成产品，试的是吉林能不能在菌物生物制造这条新赛道上从技术领先走向产业领先。
桥已架好，未来值得持续观察的是：各方能不能从“主动敲门”延伸到“全程陪跑”，在资本对接、场景开放、标准制定上持续发力。
“达尔文之海”不拒绝失败，它只淘汰那些不敢下海的人。
净月高新区、吉林农大已联手启航。
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